लोखंडी कास्टिंगमध्ये पोकळी कशी रोखता येईल

च्या पृष्ठभागलोह कास्टिंगकधीकधी पिनहोल-आकाराच्या पोकळी विकसित होऊ शकतात, ज्यामुळे त्यांची इच्छित प्रभावीता लक्षणीय प्रमाणात कमी होते, ज्यामुळे गॅस होलच्या दोषांची उपस्थिती दर्शवतेलोह कास्टिंग? गॅस होलच्या दोषांच्या घटनेची अनेक कारणे आणि त्यानुसार अनेक प्रतिबंधात्मक उपाय आहेत. मध्ये बबल तयार होण्याचे मुख्य कारणेलोह कास्टिंगखालीलप्रमाणे आहेत:

प्रथम, मूसचे वेंटिंग इच्छित प्रभाव प्राप्त करत नाही. 

दुसरे म्हणजे, पिघळलेल्या द्रवपदार्थामध्ये डीगॅसिंग ट्रीटमेंट केले नाही आणि वितळण्याच्या दरम्यान तापमान जास्त प्रमाणात जास्त आहे. 

तिसर्यांदा, मूस तापमान खूपच जास्त आहे, ज्यामुळे अपुरी घनता आणि धातूची कमी शक्ती होते. चौथे, तेथे बरेच रिलीझ एजंट आहेत, ज्याचा परिणाम होतोलोह कास्टिंगप्रक्रिया. 

पाचवा, अंतर्गत ओतणार्‍या गेटची रचना खराब आहे, ज्यामुळे पिघळलेल्या सामग्रीचे अनसमथ ओतणे होते. 

लोह कास्टिंगमध्ये गॅस होलच्या दोषांना प्रतिबंधित करण्यासाठी बर्‍याच पद्धती आहेत आणि मी त्या एकामागून एक सामायिक करीन.

प्रथम, उत्पादन दरम्यानलोह कास्टिंग, वितळलेल्या धातूच्या भरण्याची डिग्री सुधारली पाहिजे आणि वितळलेल्या द्रवाचा प्रवाह दर सुरुवातीला कमी केला पाहिजे; तसेच, साचा तापमान कमी करणे देखील लक्षात ठेवा. वितळलेल्या द्रवपदार्थाचे डीगॅसिंग ट्रीटमेंट योग्यरित्या हाताळले पाहिजे आणि इष्टतम परिणाम साध्य करण्यासाठी प्रक्रियेमध्ये समायोजित केले जाऊ शकते. च्या निर्मिती दरम्यान उद्भवणार्‍या विविध दोषांच्या मुद्द्यांसाठीलोह कास्टिंग, तांत्रिक विभागाने दोषांच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांवर आधारित संबंधित प्रतिबंधात्मक उपाययोजना केल्या पाहिजेत.