ड्युटाईल लोह कास्टिंगमध्ये कोणत्या घटकांमुळे संकुचित होण्यास कारणीभूत ठरते?

2025-05-13

च्या संकोचन पोर्सिटी रेटवर परिणाम करणारे सामान्य नियमड्युटाईल लोह कास्टिंग;


1. मॉड्यूलसड्युटाईल लोह कास्टिंग? जर कास्टिंग मॉड्यूलस 2.5 पेक्षा जास्त असेल तर राइझरलेस कास्टिंग साध्य करणे सोपे आहे. तथापि, काही तज्ञ या मर्यादेबद्दल संशयी आहेत. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, ग्रेफाइटच्या विस्तारामुळे जाड कास्टिंग्ज सहजपणे संकुचित होण्याशिवाय टाकल्या जाऊ शकतात. या टप्प्यावर, फ्लोटिंग ग्रेफाइट टाळण्यासाठी कार्बन समतुल्य 4.5% पेक्षा जास्त नसावे. विखुरलेल्या हॉटस्पॉट्ससह ललित कास्टिंग संकुचित होण्यास प्रवृत्त होते, ज्यास तीव्र शीतकरण, क्रोमाइट वाळू किंवा स्थानिक अंतर्गत राइझर्सद्वारे संबोधित केले जाऊ शकते. ओतणा ris ्या राइझर सिस्टमच्या आहार आणि संकोचनांकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे. साधारणत: थंड उठाव टाळण्यासाठी जेव्हा शक्य असेल तेव्हा गरम राइझर्स वापरल्या पाहिजेत.


2. वाळूच्या बॉक्सच्या कडकपणाकडे आणि वाळूच्या साच्याच्या कडकपणाकडे योग्य लक्ष. वाळू बॉक्स कडकपणा आणि वाळूच्या साचा घनतेच्या बाबतीत सेटअप फारच भरलेले नसावे.


3. ओतणे आणि राइझर डिझाइनची वाजवीता. गरम राइझर्स आणि तीव्र शीतकरण वापरणे अधिक श्रेयस्कर आहे, कारण कोल्ड रायझर्सचा कमी आहार घेण्याचा परिणाम होतो.


4. साच्याचा शीतकरण दर.


5. तापमान आणि वेग ओतणे वाजवी निवड. काही जाड कास्टिंगसाठी, ओतणे तापमान योग्यरित्या वाढविणे आणि ओतण्याच्या गतीचा विस्तार करणे संकुचित समस्या सोडवू शकते. हे कास्टिंगमधून दुय्यम ऑक्सिडाइज्ड स्लॅगच्या फ्लोटिंगमध्ये देखील मदत करते, दोष शोधण्याचे अनुपालन वाढवते.


6. योग्यरित्या रासायनिक रचना निवडणे आणि योग्य अवशिष्ट मॅग्नेशियम आणि दुर्मिळ पृथ्वीची सामग्री राखणे.


7. वाळूच्या मूसच्या शीतकरण परिस्थितीत, अधिक ग्रेफाइट क्षेत्रासाठी प्रयत्न करणे संकोचन पोर्सिटी कमी करण्यात आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यात फायदेशीर आहे.


8. चांगले कच्चे साहित्य आणि पिघळलेल्या लोहाची चांगली धातूची गुणवत्ता मिळविण्यासाठी, पिघळलेल्या लोहाला ओतण्यापूर्वी जास्त तापमानात उच्च तापमानात न ठेवता विशेष लक्ष दिले पाहिजे. पिघळलेल्या लोहामध्ये ग्रेफाइट न्यूक्लियेशन वाढविण्यासाठी ओतण्यापूर्वी प्री-ट्रीटमेंट केले पाहिजे, ज्यामुळे ग्रेफाइट गोलाकारांची संख्या वाढू शकते आणि संकोचन पोर्सिटी कमी होते.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy