कास्टिंग वाळूची गुणवत्ता कशी सुनिश्चित करावी

उच्च तापमानात कास्टिंग प्रक्रियेत, मोल्डिंग वाळूच्या थर्मल विस्तारामुळे, मोल्डिंग वाळूच्या आकारात किरकोळ बदल घडवून आणणे खूप सोपे आहे, ज्यामुळे कास्टिंगच्या आयामी अचूकतेवर आणि कास्टिंगचे स्वरूप आणि कार्यप्रदर्शन प्रभावित होईल. त्याच वेळी, मोल्डिंग वाळूच्या अत्यधिक थर्मल विस्तार गुणांकामुळे वाळूचा समावेश, स्कॅब, उंदीराची शेपटी इत्यादी सारख्या कास्टिंग दोष निर्माण होतील. हे सर्व घटक फाउंड्री उद्योगांना मोल्डिंग वाळू निवडण्यात अधिक सावध बनवतात, केवळ मोल्डिंगच्या थर्मल विस्तार गुणांकाचा विचार करत नाहीत. वाळू, परंतु मोल्डिंग वाळूची किंमत देखील लक्षात घेऊन.

कास्टिंग वाळूची मूलभूत आवश्यकता उच्च शुद्धता आणि स्वच्छता असणे आवश्यक आहे; उच्च आग प्रतिरोध आणि थर्मल स्थिरता; योग्य कण आकार आणि कण रचना; द्रव धातूने ओले करणे सोपे नाही; आणि स्वस्त आणि सहज मिळतील. याव्यतिरिक्त, कास्टिंग वाळूच्या कणांच्या आकाराचा आणि कणांच्या संरचनेचा तरलता, कॉम्पॅक्टनेस, पारगम्यता, सामर्थ्य आणि मोल्डिंग वाळूच्या द्रव धातूच्या पारगम्यतेचा प्रतिकार यावर प्रभाव पडतो, जे कास्टिंग वाळूच्या गुणवत्तेचे महत्त्वपूर्ण निर्देशक आहेत.

सुरुवातीच्या काळात, बहुतेक नैसर्गिक सिलिका वाळू ज्यामध्ये चिकणमाती आहे, म्हणजे पर्वतीय वाळू आणि नदीच्या वाळूमध्ये चांगली प्लॅस्टिकिटी होती, परंतु आता कास्टिंग वाळूचा उदय हा तुलनेने चांगली वैशिष्ट्ये आणि गुणवत्तेसह एक चांगला पर्याय आहे असे म्हणता येईल. ज्याची भविष्यातील ट्रेंडमध्ये चांगली संभावना आहे.

एक प्रकारची कास्टिंग वाळू म्हणून, बाओझू वाळूमध्ये उच्च तापमानाचा प्रतिकार, तुटणे नाही, धूळ नाही, गोलाकार आकार, उच्च पारगम्यता, चांगली भरण्याची क्षमता आणि सिलिका धूळ हानी नाही असे फायदे आहेत. ही हिरवीगार आणि पर्यावरणास अनुकूल वाळू आहे. हे वाळू कास्टिंग (मोल्डिंग वाळू, कोर वाळू), व्ही-मेथड कास्टिंग, EPC (वाळू भरणे), कोटिंग (बाओझू वाळू पावडर) आणि इतर कास्टिंग प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. हे ऑटोमोटिव्ह इंजिन आणि ऑटो पार्ट्स, मोठे स्टील कास्टिंग, लोह कास्टिंग आणि इतर फील्डमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि ग्रीन पर्यावरण-अनुकूल कास्टिंग वाळू म्हणून ओळखले जाते.

बाओझू वाळू कास्टिंग प्रक्रियेत थर्मल विस्तार कमी करू शकते आणि त्याची ताकद देखील खूप वाढेल. गॅस निर्मिती कमी करण्यासाठी आणि खर्च वाचवण्यासाठी राळचे प्रमाण योग्यरित्या कमी केले जाऊ शकते. सिलिका वाळू तुलनेने शुद्ध आहे, त्यानंतर उच्च रीफ्रॅक्टरनेस क्वार्ट्ज वाळू आहे, ज्यामध्ये अधिक गोलाकार आणि कास्टिंग फिनिश आहे.