ड्युटाईल लोह कास्टिंगवर मशीनिंग करताना सामान्य समस्या आणि समाधान

च्या मशीनिंगमधील सामान्य समस्याड्युटाईल लोह कास्टिंगप्रक्रिया प्रगती करत नाही, कास्टिंगची कठोरता जास्त आहे किंवा मशीनिंग दरम्यान कास्टिंगमध्ये कठोर स्पॉट्स आहेत. विशेषत: उष्णता-प्रतिरोधक साठीड्युटाईल लोह कास्टिंग, कास्टिंगमधील क्रोमियम सामग्री आणि मोलिब्डेनम सामग्रीमुळे कास्टिंगची कठोरता लक्षणीय वाढविली जाईल, ज्यामुळे प्रक्रियेदरम्यान कटिंगची अडचण वाढेल.ड्युटाईल लोह कास्टिंगवितळण्याच्या दरम्यान कास्टिंग तापमानापर्यंत पोहोचत नाही, म्हणजेच, क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम सारख्या धातूचे घटक वितळणा b ्या उकळत्या बिंदूपर्यंत पोहोचत नाहीत, क्रोमियम किंवा मोलिब्डेनम सारख्या धातूचे घटक जे पूर्णपणे विरघळले नाहीत ते कास्टिंगच्या स्थानिक भागात अस्तित्त्वात असतील आणि मशीनिंग प्रभावी ठरणार नाही, ज्यायोगे अंतर्गत कास्टिंगची रचना तयार केली जाईल.

टेम्परिंग तापमान 900-950 डिग्री सेल्सियस असावे आणि पृष्ठभागावरील थंड आणि कठोर त्वचेची घटना टाळण्यासाठी भट्टीचे तापमान 200 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नियंत्रित केले पाहिजे.

अशा विशिष्ट परिस्थिती देखील आहेत ज्यामुळे मशीनिंग होईलड्युटाईल लोह कास्टिंगस्थिर राहण्यासाठी, जेथे कास्टिंग बेक केले जाते तेव्हा पात्र तापमानात पोहोचते आणि मशीनिंग करण्यापूर्वी ते देखील स्वभाव असतात. तथापि, मशीनिंग दरम्यान, मशीनिंग स्थिर राहते आणि स्थानिक मशीनिंग स्थिरतेची एक घटना आहे. वरील कारणे स्मेलिंग प्रक्रियेमुळे उद्भवतात, शुल्क वितळवून आणि भरताना वाजवी भरण्याच्या अनुक्रमांमुळे होते.

कारण क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम सारख्या घटकांचे वितळणारे आणि उकळत्या बिंदू ड्युटाईल लोह, स्क्रॅप आणि पुनर्वापर केलेल्या सामग्रीपेक्षा जास्त आहेत. ते भरताना सर्व शुल्काच्या मध्यभागी ठेवणे आवश्यक आहे, इलेक्ट्रिक फर्नेसच्या तळाशी नाही, कारण वितळण्याचे तापमान केवळ वरच्या तापमानातच मोजले जाऊ शकते आणि तळाशी असलेले क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम उकळत्या बिंदूपर्यंत पोहोचत नाही. योग्य लोडिंग अनुक्रम म्हणजे विशेष कठोर परिस्थितीचे निराकरण.