लोह वाळू कास्टिंग दोष काय आहे

लोह सँड कास्टिंग ही मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी उत्पादन प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये विविध धातूचे घटक तयार करण्यासाठी वितळलेले लोह वाळूपासून बनवलेल्या साच्यात ओतले जाते. तथापि, इतर कोणत्याही उत्पादन प्रक्रियेप्रमाणे, लोह वाळू कास्टिंग त्याच्या दोषांशिवाय नाही. या लेखात, आम्ही लोखंडी वाळू टाकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान उद्भवू शकणारे काही सामान्य दोष शोधू आणि ते टाळण्यासाठी किंवा कमी करण्याच्या पद्धतींवर चर्चा करू.

1. सच्छिद्रता: सच्छिद्रता म्हणजे कास्ट आयर्नमध्ये लहान व्हॉईड्स किंवा एअर पॉकेट्स असणे. हे घटकाची स्ट्रक्चरल अखंडता कमकुवत करू शकते आणि ते अयशस्वी होण्यास अधिक प्रवण बनवू शकते. सच्छिद्रता अनेक कारणांमुळे उद्भवू शकते, जसे की अयोग्य गेटिंग सिस्टम डिझाइन, अपुरी वायुवीजन किंवा वाळूच्या साच्यामध्ये जास्त आर्द्रता. सच्छिद्रता टाळण्यासाठी, मोल्डची योग्य रचना सुनिश्चित करणे, कोरडी आणि चांगली संकुचित वाळू वापरणे आणि कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान वायू बाहेर पडू देण्यासाठी पुरेसा वेंटिंग प्रदान करणे आवश्यक आहे.

2. संकोचन: संकोचन दोष उद्भवतात जेव्हा वितळलेले लोह घट्ट होते आणि आकुंचन पावते, ज्यामुळे धातू आकुंचन पावते आणि व्हॉईड्स किंवा क्रॅक तयार होतात. संकोचन दोष कास्टिंगच्या जाड भागांमध्ये किंवा धातू वेगाने थंड होण्याच्या ठिकाणी होण्याची शक्यता असते. संकोचन दोष कमी करण्यासाठी, योग्य राइझर आणि गेटिंग सिस्टमसह मोल्डची रचना करणे महत्वाचे आहे जेणेकरून थंड आणि घनता वाढेल. याव्यतिरिक्त, ओतण्याचे तापमान नियंत्रित करणे आणि योग्य मिश्रधातू घटक वापरणे संकोचन कमी करण्यास मदत करू शकते.

3. समावेश: समावेश म्हणजे वाळूचे कण किंवा ऑक्साईड यांसारखे परदेशी साहित्य, जे वितळलेल्या लोखंडात अडकतात आणि अंतिम कास्टिंगमध्ये अंतर्भूत होतात. हे समावेश घटक कमकुवत करू शकतात आणि त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम करू शकतात. समावेश टाळण्यासाठी, कमी पातळीच्या अशुद्धतेसह उच्च-गुणवत्तेची वाळू वापरणे आवश्यक आहे आणि वितळलेल्या लोखंडातून कोणतेही परदेशी कण काढून टाकण्यासाठी योग्य फिल्टरिंग आणि गेटिंग सिस्टमची खात्री करणे आवश्यक आहे.

4. मिसरन्स आणि कोल्ड शट्स: जेव्हा वितळलेले लोखंड मोल्ड पोकळी पूर्णपणे भरण्यात अपयशी ठरते, परिणामी अपूर्ण कास्टिंग होते तेव्हा मिसरन्स उद्भवतात. दुसरीकडे, जेव्हा वितळलेल्या लोखंडाचे दोन प्रवाह नीट जुळत नाहीत तेव्हा कोल्ड शट होतात, ज्यामुळे कास्टिंगवर दृश्यमान रेषा किंवा शिवण राहते. हे दोष अपर्याप्त ओतण्याचे तंत्र, अयोग्य गेटिंग डिझाइन किंवा कमी ओतण्याचे तापमान यामुळे होऊ शकतात. चुकीची प्रक्रिया आणि कोल्ड शट टाळण्यासाठी, योग्य ओतण्याचे तंत्र वापरणे, पुरेसे ओतण्याचे तापमान सुनिश्चित करणे आणि वितळलेल्या लोखंडाचा योग्य प्रवाह आणि संलयन वाढविण्यासाठी गेटिंग सिस्टम डिझाइन करणे महत्वाचे आहे.

शेवटी, लोह वाळू कास्टिंग ही एक बहुमुखी आणि किफायतशीर उत्पादन प्रक्रिया आहे. तथापि, प्रक्रियेदरम्यान उद्भवू शकणाऱ्या संभाव्य दोषांची जाणीव असणे महत्वाचे आहे. योग्य मोल्ड डिझाइन, गेटिंग सिस्टम, ओतण्याचे तंत्र आणि सामग्रीची निवड समजून घेऊन आणि अंमलात आणून, उत्पादक हे दोष कमी करू शकतात किंवा दूर करू शकतात, परिणामी उच्च-गुणवत्तेचे कास्ट आयरन घटक बनतात.