लोह कास्टिंग संकोचन आणि सच्छिद्रता काय आहे

लोखंडी कास्टिंगही एक मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी उत्पादन प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये इच्छित आकार तयार करण्यासाठी वितळलेले लोह साच्यामध्ये ओतले जाते. तथापि, घनीकरण प्रक्रियेदरम्यान, लोखंडी कास्टिंग संकोचन आणि सच्छिद्रता अनुभवू शकते, ज्यामुळे अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि अखंडता प्रभावित होऊ शकते.

संकोचन ही एक सामान्य घटना आहेलोह कास्टिंग. जेव्हा वितळलेले लोखंड थंड होते आणि घट्ट होते तेव्हा त्याचे प्रमाण कमी होते. व्हॉल्यूममध्ये ही घट झाल्यामुळे कास्टिंगमध्ये व्हॉईड्स किंवा गॅप तयार होऊ शकतात, ज्यामुळे आयामी अयोग्यता आणि संरचनात्मक कमकुवतपणा येऊ शकतो. संकोचन दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकृत केले जाऊ शकते: घनता संकोचन आणि नमुना संकोचन.

वितळलेल्या लोहाच्या थंड आणि घनतेच्या वेळी घनीकरण संकोचन होते. जसे लोह द्रवातून घन अवस्थेत बदलते, तेव्हा त्याचे आकारमान आकुंचन पावते. या आकुंचनामुळे कास्टिंगमध्ये संकोचन पोकळी किंवा व्हॉईड्स तयार होऊ शकतात. सॉलिडिफिकेशन आकुंचन मिश्रधातूची रचना, शीतकरण दर आणि मोल्ड डिझाइन यासारख्या घटकांवर प्रभाव टाकते. योग्य गेटिंग आणि राइजिंग सिस्टम नियंत्रित आणि एकसमान शीतकरण प्रक्रिया सुनिश्चित करून घनता संकोचन कमी करण्यास मदत करू शकतात.

उलटपक्षी, पॅटर्न संकोचन, जेव्हा साचा तयार करण्यासाठी वापरला जाणारा नमुना काढून टाकला जातो तेव्हा होणाऱ्या मितीय बदलांमुळे होतो. नमुना सामान्यत: लाकूड किंवा इतर सामग्रीचा बनलेला असतो ज्यात लोखंडापेक्षा थर्मल विस्ताराचे गुणांक जास्त असतात. जेव्हा वितळलेले लोखंड साच्यात ओतले जाते तेव्हा ते थंड होते आणि घट्ट होते, ज्यामुळे नमुना लहान होतो. या संकोचनामुळे कास्टिंगच्या आकारात घट होऊ शकते, ज्यामुळे मितीय अयोग्यता निर्माण होते. नमुना संकुचिततेची भरपाई करण्यासाठी, नमुना सामान्यतः इच्छित अंतिम परिमाणांपेक्षा थोडा मोठा केला जातो.

सच्छिद्रता हा आणखी एक सामान्य दोष आहेलोह कास्टिंग. हे कास्टिंगमध्ये लहान व्हॉईड्स किंवा छिद्रांच्या उपस्थितीचा संदर्भ देते. वितळलेल्या लोखंडामध्ये वायूंचे अस्तित्व, साचाचे अपुरेपणे बाहेर काढणे किंवा अयोग्य गेटिंग आणि राइजिंग सिस्टम यासह अनेक कारणांमुळे सच्छिद्रता उद्भवू शकते. सच्छिद्रता कास्टिंग कमकुवत करू शकते आणि क्रॅक आणि अपयशास अधिक संवेदनशील बनवू शकते. सच्छिद्रता कमी करण्यासाठी, योग्य मोल्ड डिझाइन, गेटिंग आणि राइजिंग सिस्टम आणि वितळलेल्या लोखंडाची रचना आणि तापमान नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

अनुमान मध्ये,लोह कास्टिंगसंकोचन आणि सच्छिद्रता हे उत्पादन प्रक्रियेतील महत्त्वाचे विचार आहेत. उच्च-गुणवत्तेचे कास्ट आयर्न उत्पादने तयार करण्यासाठी या घटकांना समजून घेणे आणि नियंत्रित करणे महत्वाचे आहे. योग्य डिझाइन आणि प्रक्रिया नियंत्रणे लागू करून, उत्पादक संकोचन आणि छिद्र कमी करू शकतात, परिणामी इच्छित वैशिष्ट्ये आणि कार्यप्रदर्शन आवश्यकता पूर्ण करणारे कास्टिंग्स.