2025-09-11
कास्ट स्टील भाग, नावाप्रमाणेच, वितळलेले स्टील ओतून बनवलेले घटक आहेत. सामान्य कास्ट लोह भागांच्या तुलनेत, कास्ट स्टीलच्या भागांमध्ये चांगली ताकद आणि लवचिकता असते. तथापि, कास्टिंग उत्पादकांना उत्पादनादरम्यान अनेकदा विविध आव्हानांचा सामना करावा लागतोकास्ट स्टीलचे भाग. त्यांनी कसा प्रतिसाद दिला पाहिजे?
1. प्रक्रिया दरम्यान, च्या पृष्ठभागकास्ट स्टीलचे भागअनेक कारणांमुळे उथळ खोबणी आणि डेंट विकसित होऊ शकतात. या पृष्ठभागांना गोलाकार चाप आकारात गुळगुळीत करण्यासाठी कास्टिंग उत्पादक पॉलिशिंग पद्धती वापरू शकतात.
2. च्या पृष्ठभागावर खड्डे असल्यासकास्ट स्टीलचे भाग, या खड्ड्यांच्या पृष्ठभागावर दुरुस्ती करण्यासाठी वेल्डिंगचा वापर केला जाऊ शकतो. कास्टिंग पृष्ठभागावरील खड्ड्यांच्या आकाराच्या आधारावर योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया निवडली पाहिजे.
3. च्या पृष्ठभागावर खड्डे दिसल्यासकास्ट स्टीलचे भागदुरुस्ती वेल्डिंग नंतर, आणि वेल्डेड क्षेत्र मूळ गुळगुळीत स्थितीत पुनर्संचयित करणे आवश्यक आहेकास्ट स्टीलचा भाग, ग्राइंडिंग टूल्स देखील वापरणे आवश्यक आहे. हे सर्व दोष पुढील दुरुस्तीसाठी स्पष्टपणे ओळखले जातील याची खात्री करण्यासाठी मूळ पृष्ठभागावरील दोषांचे प्रमाण आणि स्थान विचारात घेणे आणि विना-विध्वंसक चाचणी करणे आवश्यक आहे.
4. दुरूस्ती वेल्डिंग आणि पॉलिशिंगद्वारे हाताळले जाऊ शकत नाही अशा जटिल कास्टिंगसाठी, गॅस कटिंग किंवा कार्बन आर्क गॉगिंग निवडले जाऊ शकते. उच्च-दाब ऑक्सिजनच्या कृती अंतर्गत, ऑक्सिडाइज्ड स्लॅग उडून जातो आणि धातू कापण्याच्या प्रक्रियेमध्ये प्रीहीटिंग, ज्वलन आणि स्लॅग काढण्याचे चक्र समाविष्ट असते. सारांश, कास्ट स्टीलच्या भागांच्या उत्पादनादरम्यान, उत्पादन तांत्रिक आवश्यकतांनुसार कठोरपणे प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. कास्टिंग निर्मात्यांनी कास्टिंग दोषांची काळजीपूर्वक तपासणी केली पाहिजे, संभाव्य जोखीम त्वरित दूर कराव्यात आणि त्याची गुणवत्ता पूर्णपणे सुनिश्चित केली पाहिजे.कास्ट स्टीलचे भाग.