ग्रे आयर्न कास्टिंगबद्दल काही टिपा

काय आहेतराखाडी लोखंडी कास्टिंग? ची मूलभूत वैशिष्ट्येराखाडी लोखंडी कास्टिंगउच्च चिकणमाती सामग्री, कमी ओलावा, आणि कमी कोळसा पावडर सामग्री. साठी उच्च घनता वाळू molds मिक्सिंग तेव्हाराखाडी लोखंडी कास्टिंग, खालील मुद्दे लक्षात घेतले पाहिजेत. 1. चिकणमाती सामग्री आणि स्लरी सामग्री.

उच्च चिकणमाती सामग्री असलेल्या वाळूच्या साच्यांची ताकद कॉम्पॅक्शन दाब वाढल्याने वाढते. वाळूच्या साच्यातील एकूण प्रभावी चिकणमाती आणि मृत चिकणमाती स्लरी सामग्रीच्या बरोबरीची आहे. खूप जास्त किंवा खूप कमी स्लरी सामग्री वाळूच्या साच्याच्या विविध कार्यप्रदर्शन निर्देशकांवर परिणाम करेल. 2. राखाडी लोखंडी कास्टिंगची चिकणमाती आणि चिकटपणा निर्धारित करणारा मुख्य घटक म्हणजे आर्द्रता. जर आर्द्रता खूप जास्त किंवा खूप कमी असेल तर ते योग्यरित्या कार्य करणार नाही.

जास्त पाण्याचे प्रमाण मातीची एकसंधता कमकुवत करेल, वाळूच्या साच्याची तरलता कमी करेल आणि एकसमान साच्याची घनता प्राप्त करणे अशक्य करेल. जेव्हा पाण्याचे प्रमाण खूप कमी असते तेव्हा वाळूचा साचा चांगला मिसळत नाही. खराब मोल्डेबिलिटीमुळे कास्टिंगमध्ये वाळू चिकटण्याचे दोष सहज होऊ शकतात. 3. कच्च्या वाळूचा कण आकार, अशा प्रकारे कच्ची वाळू खूप दाट नसावी. कच्च्या वाळूचे कण गोल किंवा बहुभुज असतात.

सामान्यतः, तीन-स्क्रीन किंवा चार-स्क्रीन सँड्स निवडले जातात. उच्च-घनता तयार करताना वाळूच्या साच्यांच्या उच्च घनतेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, कारण ओतताना लक्षणीय विस्तार होईल. मध्ये ठिसूळ फ्रॅक्चरची कारणेराखाडी लोखंडी कास्टिंगच्या सामग्रीवर बाह्य शक्तींनी निर्माण केलेला ताणराखाडी लोखंडी कास्टिंगफ्रॅक्चरची स्वतःची ताकद ओलांडते, ज्यामुळे फ्रॅक्चर होते. यांत्रिक भागाच्या अपयशामध्ये फ्रॅक्चर हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. च्या फ्रॅक्चर प्रक्रियाराखाडी लोखंडी कास्टिंगअधिक क्लिष्ट आहे, ज्यामध्ये अंतर्गत क्रॅक इनिशिएशन, क्रॅक प्रसार आणि फ्रॅक्चरचा समावेश आहे. फ्रॅक्चर रेषेवर कोणतेही लक्षणीय प्लास्टिक विकृती नसलेल्या फ्रॅक्चरला ठिसूळ फ्रॅक्चर असे म्हणतात.

सामान्य तणावाखाली, ठिसूळ फ्रॅक्चर म्हणजे अणूंमधील कमकुवत क्रिस्टल प्लेनसह सामग्रीचे पृथक्करण होय. च्या ठिसूळ फ्रॅक्चरराखाडी लोखंडी कास्टिंगजेव्हा सामग्री बळजबरीने धान्याच्या सीमा आणि अशुद्धतेमुळे अडथळा आणली जाते तेव्हा विस्थापन अडथळा निर्माण होतो. अडथळ्यामुळे तणावाच्या एकाग्रतेच्या अधीन असलेल्या सामग्रीची ताकद तपासताना, समोर क्रॅक दिसतात आणि परिणामी ठिसूळ फ्रॅक्चर होतात. समोरील क्रॅक अतिशय वेगाने विस्तारतात. जेव्हा क्रॅक न्यूक्लिएशन स्ट्रेस आणि फ्रॅक्चर स्ट्रेस पेक्षा सामग्रीची उत्पादन शक्ती एकाच वेळी जास्त असते, एकदा क्रॅक तयार झाल्यानंतर, प्लास्टिक विकृत न होता तो फ्रॅक्चर होईल.