राखाडी लोखंडी कास्टिंग कास्ट करताना सामग्री आणि गुणवत्ता पात्र आहेत हे कसे सुनिश्चित करावे

बर्‍याच कास्टिंग सामग्री निवडतीलराखाडी लोखंडी कास्टिंगसामान्य मेकॅनिकल पार्ट्स सारख्या डिझाइन करताना, मशीन टूल कास्टिंग बनविले जातेराखाडी लोखंडी कास्टिंग, कारण असे आहे की यांत्रिक गुणधर्म चांगले आहेत, कास्टिंग उत्पादन किंमत कास्टिंगच्या इतर सामग्रीपेक्षा कमी आहे, सामान्यराखाडी लोखंडी कास्टिंगसाहित्य एचटी 200, एचटी 250, एचटी 300 आणि इतर सामग्री आहे, तर सामग्री कॉन्फिगर कशी करावी आणि कास्टिंग उत्पादनातील सामग्री ग्रेडच्या गरजा पूर्ण करते हे सुनिश्चित कसे करावे? तपशीलवार चरण खालीलप्रमाणे आहेत:

1. कास्टिंगसाठी मुख्य कच्च्या मालाच्या डुक्कर लोह रचनेचे प्रयोगशाळेचे विश्लेषण; डुक्कर लोहाच्या पाच घटकांची विशिष्ट सामग्री तपशीलवार पकडली जाते, जेणेकरून कास्टिंग दरम्यान बॅचिंग ऑपरेशन अचूकपणे केले जाऊ शकते.

२. वेगवेगळ्या सामग्रीच्या वितळण्याच्या तपमानाची अचूक आकलन, भट्टी सोडल्यावर प्रमाणित तापमान गाठणे आवश्यक आहे आणि जेव्हा पुरेसे तापमान गाठले जाते तेव्हाच धातूच्या घटकांना पिघळलेल्या लोहामध्ये समान प्रमाणात विरघळले जाऊ शकते.

3. जरी पदार्थ गंधकण्याच्या दरम्यान विशिष्ट सामग्रीनुसार कठोरपणे तयार केले गेले असले तरीही, प्री-फर्नेस विश्लेषकांचा वापर करून भट्टीची चाचणी घेण्यापूर्वी विशिष्ट सामग्री डेटाची चाचणी घ्यावी.

4. इनोक्युलंटच्या जोडण्याने व्यतिरिक्त आणि रोगप्रतिबंधक लस टोचण्याच्या वेळेचे प्रमाण काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे, सामान्यत: रोगप्रतिबंधक लस टोचल्यानंतर, ते 3-7 मिनिटांच्या आत पूर्ण केले जावे, कारण या कालावधीत रोगप्रतिबंधक लस टोचणे अधिक वाजवी वेळ आहे. हे राखाडी लोखंडी कास्टिंगच्या मायक्रोस्ट्रक्चरची स्थिरता सुधारू शकते, यांत्रिक गुणधर्म उत्कृष्ट स्थितीत ठेवू शकते आणि पांढर्‍या तोंडाच्या घटनेचे आणि सुपरकूल्ड स्ट्रक्चरचे स्वरूप टाळू शकते.

5. दराखाडी लोखंडी कास्टिंगकास्टिंगनंतर इन्सुलेटेड आणि ठेवावे, आणि मोल्डिंग कास्टिंगची पृष्ठभाग थंड होण्यापासून टाळण्यासाठी वाळू अनपॅक केली जाऊ नये आणि खूप लवकर साफ केली जाऊ नये आणि अंतर्गत रचना असमान आहे आणि त्वचा कठीण आहे, ज्यामुळे नंतरच्या प्रक्रियेस अडचणी येतात. जेव्हा ते योग्य तापमानात थंड होते तेव्हाच ते अनपॅक केले जाऊ शकते आणि साफ केले जाऊ शकते.