ड्युटाईल लोह कास्टिंगमध्ये पोर्सिटी कमी करण्याचे मार्ग कोणते आहेत

1. कारण ड्युटाईल लोहामध्ये मॅग्नेशियम असते, राज्य आकृतीवरील युटेक्टिक पॉईंट उजवीकडे वळते. जेव्हा मॅग्नेशियमची सामग्री 0.035-0.045%असते तेव्हा वास्तविक युटेक्टिक पॉईंट सुमारे 4.4-4.5%असतो.

२. ड्युटाईल लोहाची रचना युटेक्टिक पॉईंटजवळ निवडली जाते आणि पिघळलेल्या लोहाची तरलता सर्वोत्कृष्ट आहे, म्हणून घनता प्रक्रियेदरम्यान पिघळलेले लोह संकुचित करणे सोपे आहे.

3. स्फेरायडायझेशनच्या आधी आणि नंतर सल्फरची सामग्री जास्त बदलू नये. म्हणजेच, कच्च्या पिघळलेल्या लोहाची सल्फर सामग्री खूप जास्त असू नये. त्याच्या सल्फरच्या उच्च सामग्रीमुळे, ग्रेफाइट अकाली पर्जन्यवृष्टीला ग्रस्त आहे. संकोचन होण्याची प्रवृत्ती.

4. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, जितके मोठे सुपरटेक्टिक, अधिक प्राथमिक ग्रेफाइट द्रव स्थितीत तयार होते, जे संकोचन पोर्सिटी कमी करण्यास अनुकूल नाही.

5. ड्युटाईल लोहाच्या सॉलिडिफिकेशन प्रक्रियेमध्ये, ग्राफिटिसेशन विस्तारास विलंब करण्यासाठी ग्रेफाइट विस्ताराच्या वेळेवर नियंत्रण ठेवा. कार्बन समतुल्य निवड परिस्थिती, उच्च कार्बन आणि कमी सिलिकॉन. अवशिष्ट मॅग्नेशियमची योग्य मात्रा, रोगप्रतिबंधक लस टोचणे आणि रोगप्रतिबंधक लस टोचण्याच्या अंतिम प्रवाहाकडे लक्ष.

6. पिघळलेल्या लोहाच्या वेगवान वितळण्याकडे लक्ष द्या, टॅपिंग तापमानात भट्टीमध्ये बराच वेळ स्टोरेज वेळ टाळा, 1550 पेक्षा जास्त तापमान जास्त वितळण्याचे तापमान टाळा आणि बरेच कार्बन आणि क्रिस्टल कोर गमावू. साधारणपणे, ते 10-20 मिनिटांपेक्षा जास्त वेळात पुन्हा केले जाईल. विविध रोगप्रतिबंधक उपचारानंतरही, हे पिघळलेले लोह कार्बाईड्स आणि क्रेटर तयार करेल, जे दूर करणे कठीण आहे.

7. वितळलेल्या लोहानंतर गोलाकार झाल्यानंतर, ते त्वरित ओतले पाहिजे. जास्त वेळ थांबण्यास मनाई आहे जेणेकरून गोलाकार जाती कमी होतील.

8. ड्युटाईल लोहाच्या कार्बन समतुल्य, स्फटिकरुप आणि सॉलिडिफिकेशन श्रेणी विस्तीर्ण आणि घन-द्रव सह-अस्तित्वातील अंतर जास्त. सॉलिडिफिकेशन प्रक्रियेदरम्यान, द्रव पिघळलेल्या लोहाच्या प्रवाहावर प्राथमिक डेंड्राइट्सचा परिणाम होतो, ज्यामुळे प्रवाह पुन्हा भरुन आणि संकुचित होण्यास अडथळा होतो आणि संकोचन पोर्सिटी तयार करणे सोपे आहे. त्याच वेळी, पिघळलेल्या लोहाची उच्च सिलिकॉन सामग्री अकाली न्यूक्लियेशन आणि ग्रेफाइटच्या वाढीस प्रोत्साहन देणे सोपे आहे. यावेळी, ग्रॅफिटायझेशन विस्तार सॉलिड-लिक्विड सहवास कालावधीत आहे, जो पोर्सिटी कमी करण्यासाठी अनुकूल नाही. म्हणूनच, वर नमूद केलेल्या तांत्रिक उपायांद्वारे ग्रॅफिटायझेशन विस्तारास विलंब करून ड्युटाईल लोह कास्टिंगच्या संकोचन पोर्सिटी समस्येचे निराकरण करण्यासाठी ग्रॅफिटायझेशन विस्तारास विलंब करणे हे खूप मार्गदर्शक महत्त्व आहे.