2025-03-06
डक्टाइल आयरन ही आमची एक सामान्य सामग्री आहे, कारण लवचिक लोहाची चांगली वैशिष्ट्ये आहेत, त्यामुळे सामान्यत: जटिल ताण, ताकद, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध इत्यादी भागांच्या निर्मितीमध्ये त्याचा वापर केला जातो, काही ट्रॅक्टर, अंतर्गत ज्वलन इंजिन या मशीनचे क्रँकशाफ्ट आणि कॅमशाफ्ट, तसेच व्हॅल्रोन प्रेशरमध्ये सामान्यपणे व्हॅल्रोन कास्ट यंत्रे असतात. लवचिक लोह टाकला जातो, त्याची तरलता आणि ओतण्याची प्रक्रिया कशी दिसते? पुढे, लवचिक लोह उत्पादक तुम्हाला ओतण्याची प्रक्रिया आणि लवचिक लोहाची तरलता सादर करतील:
जेव्हा स्फेरोडायझिंग केले जाते, तेव्हा लवचिक लोह उत्पादक त्यात नोड्युलरायझिंग एजंट जोडतील, ज्यामुळे धातूच्या द्रवाचे तापमान कमी होईल आणि गेटिंग सिस्टममध्ये मॅग्नेशियम आणि दुर्मिळ पृथ्वी आणि द्रव स्वरूपातील इतर घटक देखील समाविष्ट होतील. गोलाकारीकरणानंतर, द्रव धातूची तरलता कमी होईल आणि जर स्लॅगचा समावेश पोकळीत झाला तर त्यामुळे पिनहोल्स, समावेश आणि कास्टिंगची खडबडीत पृष्ठभाग यांसारखे दोष निर्माण होतील.
तुम्हाला या समस्यांचे निराकरण करायचे असल्यास, तुम्ही कास्टिंग प्रक्रियेत खालील मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे:
(1) ओतताना, लवचिक लोह उत्पादकांनी ओतण्याचे तापमान देखील योग्यरित्या वाढवले पाहिजे, ज्यामुळे द्रव भरण्याची क्षमता देखील सुधारू शकते आणि तापमान वाढल्याने कार्बाइड टाळण्यास देखील मदत होईल. संबंधित आकडेवारीनुसार, जेव्हा कास्टिंगची भिंत जाडी 25 मिमी असते, तेव्हा ओतण्याचे तापमान 1315 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी असू शकत नाही; जेव्हा कास्टिंगची भिंतीची जाडी 6 मिमी असते, तेव्हा ओतण्याचे तापमान 1425 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी असू शकत नाही.
(२) डक्टाइल आयर्न उत्पादक अर्ध-बंद गेटिंग सिस्टीम देखील वापरू शकतात, परदेशी फाउंड्री सोसायट्यांनी शिफारस केलेल्या डेटानुसार, क्रॉस स्प्रू, सरळ स्प्रू आणि इनर स्प्रूचे गुणोत्तर 4:8:3 आहे.
(3) जर तुम्हाला स्लॅगचा समावेश रोखायचा असेल, तर तुम्ही कास्टिंग सिस्टममध्ये फिल्टर देखील ठेवू शकता.
(4) ओतण्याच्या पिशवीतील वितळलेल्या लोखंडाच्या पृष्ठभागावरील घाण साफ करणे आवश्यक आहे आणि यावेळी पिशवी ओतण्यासाठी टीपॉट स्पाउट वापरणे चांगले आहे.
(5) मॅग्नेशियमचे अवशिष्ट प्रमाण 0.06% वर शक्य तितके नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते.
(६) जर तुम्हाला धातूच्या द्रवाने पोकळी लवकरात लवकर भरायची असेल, तर गेटिंग सिस्टमने पुरेसा आकार राखला पाहिजे आणि शक्य तितक्या गोंधळ टाळला पाहिजे.
(७) आतील स्प्रूचे उघडणे शक्य तितके साच्याच्या तळाशी उघडावे.